重力铸造件在生产过程中常常因为操作不当或许工艺不娴熟，出现气孔，一旦出现气孔，往往会形成铸件因质量问题报废，生产成本。产生气孔缺点的原因有许多，许多企业遇到问题时总会觉得不知所措，无从下手。
1、铝合金熔炼的精粹除气质量，选用好的精粹剂、除气剂，削减铝液中的含气量，及时液面浮渣、泡子之类氧化物，避免再次带入气体进入压铸件中。
2、模具排气晓畅不堵死，排气顺畅，模具中的气体彻底排出，尤其是在铝液聚合处排气通道一定要晓畅。
3、调整好重力铸造件的参数，充型速度不可过快，避免卷气，浇铸温度也要操控好。
4、产品规划和模具规划中应注意抽芯和冷却的使用，尽量削减壁厚差过大。
5、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和规划上改进。
